Oberflächenschutz
Korrosionsschutz
Der Oberflächenschutz verhindert wirksam Korrosion, indem er die Feder vor schädlichen Umwelteinflüssen schützt, was die Lebensdauer der Feder erheblich verlängert.
Verschleißreduktion
Durch den Einsatz von geeigneten Beschichtungen kann der Oberflächenschutz den Verschleiß der Feder minimieren, was zu einer verbesserten Leistung und Zuverlässigkeit führt.
Erhöhte Belastbarkeit
Die richtige Oberflächenbehandlung kann die Festigkeit und Belastbarkeit der Feder erhöhen, wodurch sie widerstandsfähiger gegenüber Belastungen und Beanspruchungen wird.
Optimierte Reibungseigenschaften
Eine geeignete Oberflächenbeschichtung kann die Reibungseigenschaften verbessern, was zu einer reibungsarmen Bewegung der Feder führt und somit die Effizienz steigert.
Schutz vor Umwelteinflüssen
Der Oberflächenschutz bietet eine Barriere gegen schädliche Umwelteinflüsse wie Chemikalien, Feuchtigkeit und aggressive Substanzen, was die Funktion und Integrität der Feder bewahrt.
Kosteneffizienz
Indem der Oberflächenschutz die Wartungsintervalle verlängert und die Lebensdauer der Feder erhöht, trägt er zu einer langfristigen Kosteneffizienz bei, da weniger häufig Ersatzteile benötigt werden.
Die Anwendung von Oberflächenschutz für technische Federn bietet eine Vielzahl von Vorteilen, die die Leistung und Langlebigkeit dieser wichtigen Komponenten entscheidend beeinflussen. Ein zentraler Aspekt ist der effektive Korrosionsschutz, der die Federn vor den schädlichen Auswirkungen von Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen bewahrt. Diese Schutzmaßnahme verlängert die Lebensdauer der Federn erheblich und sorgt dafür, dass sie selbst unter widrigen Bedingungen zuverlässig arbeiten.
Darüber hinaus ermöglicht der Oberflächenschutz eine gezielte Verschleißreduktion, wodurch die Feder länger ihre optimale Leistungsfähigkeit behält. Durch die Verbesserung der Belastbarkeit und Festigkeit der Feder trägt der Oberflächenschutz dazu bei, ihre Robustheit gegenüber Belastungen zu steigern. Gleichzeitig optimiert er die Reibungseigenschaften, was zu einer reibungsarmen Bewegung führt und die Effizienz der Feder erhöht. Nicht zuletzt stellt der Oberflächenschutz eine kosteneffiziente Lösung dar, da er die Wartungsintervalle verlängert und die Notwendigkeit für häufige Ersatzteile reduziert, was langfristig zu Einsparungen führt. Insgesamt trägt die Anwendung von Oberflächenschutz somit maßgeblich zur Zuverlässigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit technischer Federn bei.
Wir bieten Ihnen folgende Möglichkeiten:
- Verwendung von korrosionsbeständigen Materialien
- verzinkt gezogener Federstahl
- nachträgliche Oberflächenveredelung, wie beispielsweise:
- Beizen
- Zinklamellenbeschichtung (Markennamen: Delta Seal, Delta Tone oder Microcor)
- KTL Beschichtung
- Lackieren
- Passivieren
- Phosphatieren und Ölen
- Pulverbeschichten (in unterschiedlichen Farben)
- Verchromen (in unterschiedlichen Farben)
- Vergolden
- Vernickeln
- Verzinken
- Chromatieren
- nachträgliche Oberflächenbearbeitung:
- Elektropolieren
- Gleitschleifen
- Härten und Anlassen
- Kugelstrahlen
- Ölen
- Trovalisieren